吹塑挤出广泛用于生产包装薄膜，根据食品或医疗行业对包装材料在存储、运输和保温方面的需求，大部分是多层薄膜。

在夹辊/上辊之前，需要吹膜生产线的“气泡”高度来冷却材料，这个过程中可以通过静电放电或火花识别静电荷，在材料通过吹塑薄膜生产线上的夹辊（顶部）辊后，它会产生静电并积聚高静电荷，这是由于材料通过几个辊的摩擦和材料冷却导致的温度波动造成的。

如果材料通过电晕处理之后，则会在材料上产生大量静电荷，此处建议使用额外的静电消除器，最好搭配在线静电测量设备一起使用（闭环反馈）。

在最后一个或多个收卷机上安装长距离静电消除棒，以在收卷过程中中和材料上的静电，使用ThunderION 2.0 IQ 静电消除棒将保证整个材料都被中和，这将防止灰尘吸引、端辊伸缩以及对操作员造成不适的静电冲击。

在缠绕双层（管状）材料时，静电消除是必不可少的，以便能够在展开后打开材料，有时需要在收卷前进行静电消除以在端辊上达到低静电荷，此处通常使用 24V 静电消除器进行除静电。

注：图纸和图片不是一一对应，而是说明情况，接近实际

静电消除器受污染是一个关键问题，为避免效率下降，智能 IQ 系统可以持续进行状态监测。如果效率低于预定义水平，操作员/PLC 会收到警告，受污染的静电棒会被标注出来。

智能IQ 系统可以通过现场总线连接直接连接到吹膜生产线，收集有关静电设备效率和所需维护的所有基本信息，还可以收集并记录材料上的静电荷水平。